V ktorých odvetviach možno použiť ohýbačky rúrok?

Po prvé, ohýbačka rúr je automaticky riadená CNC programom na spracovanie. Počas pracovného procesu spravidla nie je potrebný ľudský zásah, čím sa eliminujú chyby alebo chyby spôsobené operátorom;
Po druhé, mechanická konštrukcia stroja na ohýbanie rúrok je navrhnutá a vyrobená podľa požiadaviek presných obrábacích strojov a využíva vysoko presné prevodové komponenty, ako sú guľôčkové skrutky a valivé vodidlá, a má vysokú tuhosť, tepelnú stabilitu a dobrú odolnosť proti vibráciám;
Po tretie, impulzný ekvivalent alebo minimálna nastavovacia jednotka servoprenosového systému môže dosiahnuť 22:00 -0.5:00. Zároveň väčšina práce využíva aj riadenie s uzavretou slučkou alebo polouzavretou slučkou s detekciou spätnej väzby, ktorá má funkcie korekcie chýb alebo kompenzácie, čo môže ďalej zlepšiť presnosť a stabilitu;
Po štvrté, CNC obrábacie centrum má zásobník nástrojov a zariadenie na automatickú výmenu nástrojov, ktoré dokáže po jednom upnutí dokončiť mnohostranné a viacprocesové spracovanie obrobku, čím sa minimalizuje vplyv chýb upínania.
2. Flexibilná automatizácia so širokou prispôsobivosťou
Vďaka použitiu CNC programového riadenia sa pri spracovaní väčšinou používajú univerzálne nástroje. Pokiaľ sa zmení CNC program, je možné realizovať automatické spracovanie nových dielov. Preto sa dokáže prispôsobiť súčasnej konkurencii na trhu pre neustálu obnovu produktov a riešiť problém automatizácie viacodrodovej a stredno- a malosériovej výroby.
3. Schopný realizovať spracovanie zložitých dielov
Pretože stroj na ohýbanie rúr využíva počítačovú interpoláciu a technológiu riadenia viac súradnicového prepojenia, dokáže realizovať ľubovoľný pohyb trajektórie a spracovať akýkoľvek zložitý tvar priestorového povrchu a môže ľahko dokončiť spracovanie rôznych zložitých povrchových častí, ako sú vrtule, lopatky turbín a raznice tvaru automobilu.
4. Vysoká efektívnosť výroby
Stroj na ohýbanie rúr môže minimalizovať čas manévrovania a pomocný čas potrebný na spracovanie dielov, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby.
Po prvé, pohyb posuvu a väčšina hlavných pohybov stroja na ohýbanie rúrok prijíma plynulú reguláciu rýchlosti a rozsah regulácie rýchlosti je veľký, takže rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu je možné zvoliť pre každý proces;
Po druhé, dobrá tuhosť konštrukcie a odolnosť voči vibráciám umožňujú obrábaciemu stroju prijať veľké množstvo rezu a silné rezanie;
Po tretie, vo všeobecnosti nie je potrebné zastaviť stroj na kontrolu obrobku, čo účinne znižuje prestoje pri spracovaní obrábacích strojov;
Po štvrté, pohyblivé časti obrábacieho stroja prijímajú automatické opatrenia zrýchlenia a spomalenia pri polohovaní, takže je možné zvoliť veľmi vysokú rýchlosť pohybu pri voľnobehu, čo výrazne šetrí čas pomocného pohybu;
Po piate, obrábacie centrum môže prijať opatrenia, ako je automatická výmena nástrojov a automatická výmena pracovných stolov. Obrobok je možné upnúť raz a je možné vykonávať viacstranné a viacprocesné spracovanie, čo výrazne znižuje pomocný čas, ako je upnutie obrobku a nastavenie nástroja;
Po šieste, centralizovaný proces spracovania môže znížiť obrat dielov, znížiť počet zariadení a plochy závodu a priniesť veľké pohodlie pri riadení plánovania výroby.
5. Znížiť intenzitu práce a zlepšiť pracovné podmienky
Pretože operátor stroja na ohýbanie rúrok používa hlavne ovládací panel na ovládanie automatického spracovania obrábacieho stroja, pracovná náročnosť operátora sa výrazne znižuje, výrobné podmienky sa zlepšujú a jedna osoba môže ľahko spravovať viacero obrábacích strojov.
6. Prispieva k modernej výrobe a riadeniu
Použitie strojov na ohýbanie rúr na spracovanie môže pohodlne a presne vypočítať hodiny spracovania dielov alebo vykonávať štatistiku automatického spracovania a môže presne vypočítať náklady na výrobu a spracovanie, čo prispieva k vedeckému riadeniu výrobného procesu. Stroje na ohýbanie rúr sú základom pokročilých výrobných systémov, ako je počítačom podporovaný dizajn a výroba, skupinové riadenie alebo distribuované riadenie a flexibilné výrobné systémy.